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有機肥設備-轉鼓造粒機簡介
轉鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。轉鼓造粒機是復合肥行業的關鍵設備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規模生產。主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。
有機肥設備-轉鼓造粒機用途及特點
轉鼓造粒機適用于冷/熱造粒以及高中低濃度復合肥的大規模生產。該機筒體采用特殊橡膠板內襯或耐酸不銹鋼板襯板，實現了自動除疤、脫瘤，消除了傳統的刮刀裝置。該機具有成球強度高，外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等優點。
轉鼓式造粒機,機內通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內完成化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉運動,在筒體沒料產生滾動旋轉,在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序。
1、成球率達70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；
2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提高干燥效率；
3、用橡膠工程塑料作內襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用；
4、產量大,動力消耗省,維護費用低。
有機肥設備-轉鼓造粒機工作原理
由主電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒輪圈相齒合，相向工作。物料從進料端加入，經筒體內部。經筒體內部特殊結構的作用，將其制成顆粒，最后經出料口流出。由于物料的不斷進入，造粒機的不斷旋轉，方可實現大批量生產。
有機肥設備-轉鼓造粒機主要技術參數
| 型號 | 傾角(°) | 內徑(m) | 長度(m) | 轉速(r/min) | 板厚(mm) | 功率(kw) | 生產能力(t/h) | 外形尺寸(m) |
ZGZL-1.2X4 | 2~2.5 | 1.2 | 4 | 14.3 | 8 | 5.5 | 1~3 | 4.6*2.2*1.8 |
ZGZL-1.2X6 | 2~2.5 | 1.2 | 6 | 14.3 | 8 | 5.5 | 2~5 | 6.6*2.2*1.8 |
ZGZL-1.5X6 | 2~2.5 | 1.5 | 6 | 11.5 | 10 | 7.5 | 3~7 | 7.0*1.6*2.2 |
| ZGZL-1.5X7 | 2~2.5 | 1.5 | 7 | 11.5 | 10 | 7.5 | 4~9 | 8.0*1.6*2.2 |
| ZGZL-1.8X7 | 2~2.5 | 1.8 | 7 | 9.6 | 12 | 11 | 8~11 | 8.3*3.5*2.5 |
| ZGZL-2.0X8 | 2~2.5 | 2.0 | 8 | 8.6 | 14 | 15 | 10~15 | 9.2*3.6*2.8 |
轉鼓造粒機配以尿素熔解槽便成為尿素噴漿造粒系統。該系統以尿素為主要氮源，通過熔解槽熔融尿素，以噴漿的方式與鮮料、返料混合，在造粒過程中，尿素既是一種原料，又作為液體粘結劑參與造粒，并提供一定的熱量加熱物料，使造粒水分達到最低，便于成球與烘干過程的進行。
尿素噴漿造粒系統使得原本比較難控制的高尿配方生產過程變得異常簡單，而且產品質量有很大改善，產量可提高近30%，N含量23%-25%。同時也增強了肥料的顆粒強度及圓潤度。
噴漿造粒尿素熔融器 噴漿造粒機
